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壓力噴霧干燥機具有哪些特點?

更新時間:2024-01-04點擊次數:547
  1、采用四噴槍結構設計,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。
 
  2、采用18一20MPa 高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產品瞬間干燥。
 
  3、分風裝置采用多個可調節的風筒,確保進入塔內的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就很大限度地減少了粉塵掛壁。
 
  4、噴霧干燥塔體內的粉從錐節底口進入振動流化床內,被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產品質量,提高了溶解度。
 
  5、冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產品只有一個出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設備結構緊湊。
 
  6、采用冷凝水預熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。
 
  7、塔體為帶有錐節的圓柱體,沒有其它復雜結構,便于清掃或清洗
 
  8、塔體設安全防暴門和爆炸通道,防止操作失誤引起設備粉塵爆炸。
 
  9、在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風分離器的錐節最下部設置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,及時有效震落錐節可能存在的積粉。
 
  10、排風部分采用四點上排風,風到達底部形成 180 度大回轉,增加了物料的干燥時間有效地利用了熱空氣。設備排風均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風分離器的粉塵夾量減少,提高產品得率。
 
  11、旋風和袋式除塵器的細粉經過重新從塔頂回到塔內附聚,成為較大顆粒,提高了豆粉的溶解度。同時保護了環境。
 
  12、為了利于粉塵在錐節的下落,塔錐角不大于 45°。
 
  13、根據各個系統的控制要求,在儀表箱上直接啟動和控制各機電設備,并有進風溫度、排風溫度、塔內溫度、塔體負壓、流化床進風溫度、流化床負壓顯示。
 
  14、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發 95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  15、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
 
  16、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
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